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      2. 公司介紹 /Group to introduce

           湖州核亞化工有限公司是浙江省湖州地區經營工業潤滑油、工業鋰基潤滑脂、特種工業潤滑油脂、特殊行業專用潤滑油脂的專業性經營公司。是實美潤滑油在浙江省湖州地區唯一授權的代理商。公司地處湖州鳳凰經濟開發區,緊鄰104、318國道,交通十分便利。

           湖州核亞化工有限公司將以優質的售后服務和出色的技術服務竭力成為新老客戶的最佳合作伙伴,并與新老朋友共同發展,共創未來!

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        品種齊全,覆蓋多種行業

        我們的優勢

           核亞化工公司經營品牌——實美潤滑油、殼牌潤滑油(Shell)、美孚潤滑油(Mobil)、長城潤滑油、昆侖潤滑油、埃索潤滑油(ESSO)、加德士潤滑油(CALTEX)、嘉實多潤滑油(CASTROL)克魯勃潤滑油(KLUBER)、國光潤滑油、潤倍潤滑油、太陽潤滑油等。


           核亞化工經銷油品范圍——液壓油、切削油、發電機油、空壓機油、防銹油、白礦油、火花機油、真空泵油、齒輪油、導軌油、變壓器油、紡織機油、乳化油、潤滑脂、渦輪機油、熱傳導油、淬火油、醫用油、冷凍機油、造紙機油。



        公司新聞
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        • 水溶性切削液的使用及日常維護管理

          水溶性切削液的使用及日常維護管理

          機床、數控程序、刀具、夾治具以及金屬加工液,這些機械加工工藝中必不可少的要素中,最受重視的無疑是機床,最容易被忽視的往往就是金屬加工液了。然而,金屬加工液中的水溶性切削液卻會經常給我們帶來各種各樣的麻煩:變質發臭、零件或設備生銹、有色金屬部件異色腐蝕、泡沫過多溢出、員工皮膚過敏、廢液處理成本劇增、刀具異常損耗、鎂合金加工爆燃……在日常工作中,我們發現機加生產企業多數都會配有少量的折光儀,但是絕大多數生產單位都是平均1-2周給機床液箱補液的時候才會拿出來檢測一次切削液的濃度,同時極少有工廠會定期檢測切

        • 水性切削液起泡了怎么解決?

          在使用水性切削液時,有時水性切削液表面會產生大量泡沫。水性切削液起泡不僅會影響加工效果,也會對生產造成損失,那么水性切削液起泡該如何處理?一、水性切削液產生泡沫的主要原因(1)切削液的液面太低。(2)切削液的流速太快,氣泡沒有時間溢出,越積越多,導致大量泡沫產生。(3)水槽設計中直角太多,或切削液的噴嘴角度太直。二、水性切削液避免產生泡沫的方法(1)在集中冷卻系統中,管路分級串聯,離冷卻箱近的管路壓力應低一些。(2)保證切削液的液面不要太低,及時檢查液面高度,及時添加切削液。(3)控制切削液流速不要太快

        • 潤滑油基礎生產工藝

          傳統生產工藝20 世紀 30 年代,潤滑油基礎油的生產基本采用的是物理方法,即由溶劑精制、溶劑脫蠟和白土補充精制所構成的“老三套”傳統工藝生產潤滑油基礎油。(1)溶劑精制。溶劑精制是潤滑油生產過程中的重要步驟,其主要作用是脫除油品中的稠環芳烴、膠質、瀝青質等,使潤滑油粘溫性質、抗氧化安定性、殘炭值、顏色等性質得到改善。該工藝較成熟,常用的溶劑有糠醛、酚和 N—甲基吡咯烷酮(NMP)。(2)溶劑脫蠟。溶劑脫蠟工藝主要包括結晶、過濾、溶劑回收和冷凍四部分,其目的是除去油品中的石蠟,降低潤滑油基礎油的傾點。該工藝在

        • 講講解潤滑油的特征!

          很多人覺得潤滑油的相容性不是什么問題,因此沒有造成多少的高度重視.可是由于潤滑油不相容造成的難題確實太多了,當代潤滑油是比較復雜的化合物,因此下邊就給大伙說說潤滑油不相容的好多個癥狀1、油膜強度受影響:磨壞提升、溫度上升、發燙,造成振動或傳出聲響2、破乳能力降低:潤滑油本來有優良的破乳能力,即觸碰到水也可以快速和水分離出來,可是混和后潤滑油的破乳能力不行,出現潤滑油乳化現象3、顏色變化:在應用全過程中,潤滑油的顏色和清晰度伴隨著應用產生變化很一切正常.可是假如潤滑油還沒有如何使用就出現了顏色的變化,清晰度降低,潤

        • 變壓器油是什么?

          變壓器油大多采用礦物絕緣油,是石油的一種分鎦產物,其主要成分是烷烴,環烷族飽和烴,芳香族不飽和烴等化合物。良好的變壓器油應該是清潔而透明的液體,不得有沉淀物、機械雜質懸浮物及棉絮狀物質。如果其受污染和氧化,并產生樹脂和沉淀物,變壓器油油質就會劣化,顏色會逐漸變為淺紅色,直至變為深褐色的液體。當變壓器有故障時,也會使油的顏色發生改變一般情況下,變壓器油呈淺褐色時就不宜再用了。另外,變壓器油可表現為渾濁乳狀、油色發黑、發暗。變壓器油渾濁乳狀,表明油中含有水分。油色發暗,表明變壓器油絕緣老化。油色發黑

        • 切削液的性能有哪些,作用是什么?

           切削液在金屬加工過程中具有潤滑、冷卻、清洗、防銹等作用;其中核心作用是:一方面通過冷卻作用降低加工過程中的變形熱,另一方面通過潤滑作用來減少金屬加工過程中的磨擦熱,從而來提高金屬加工質量,延長刀具的使用壽命等?! ?、冷卻性能:冷卻作用是通過乳化液和因切削而發熱的刀具、切屑和工件間的對流和汽化作用把切屑熱從固體(刀具、工件)處帶走,從而有效地降低切削溫度,減少工件和刀具的熱變形,保持刀具硬度提高加工精度和刀具耐用度?! ?、潤滑性能:潤滑作用就是其減少前刀面與切屑、后刀面與已加工表面間的摩擦形成部分

        • 切削液發生變質的根本原因有哪些?

          在當下的工業生產加工行業里,切削液了廣泛的應用,但加工不同材質對切削液也有不同的要求,因此我們要選擇適合的切削液進行加工。切削液在使用和運輸過程中,如果我們沒有進行合理的存放或使用的話就容易發生變質、腐蝕等情況,一旦切削液變質腐蝕,就會造成產出率下降,也有可能還會導致較嚴重的經濟損失。下面簡單介紹下切削液變質的原因有哪些:一、切削液變質的原因(1)在切削液中可能加入了品質相對不太好的化學試劑,腐蝕性比較大,也間接提升了切削液的腐蝕性;(2)可能是切削液自身的品質相對較低,因此其·合成的材料有著相對

        • 切削液的日常管理是怎么樣的?

          切削液的日常管理: 1、檢測溶液中的細胞數量加以的生長,切削液尤其是乳化切削液特別容易受到污染,而促使溶液中的生長,如不加以處理會加快的增長,從而導致切削液的變質和發臭。  2、加工結束后要及時對機床進行防護,加工結束后應當用切削液軟管沖洗掉機床表面的切削和磨粒,打開機床防護門,將加工區的潮濕空氣排放。  3、定期檢查切削液濃度和Ph值等項目,在配置切削液過程中一般要求選用較好水質的自來水稀釋切削液,達到規定的濃度,并加以攪拌攪勻。  4、切削液管道的并及時處理金屬粉末,在金屬加工過程中,管道容易受到各種金屬

        • 防銹油的使用須知

          防銹油的品種較繁雜,其選用原則有五:① 按金屬品種,不同的防銹油對不同金屬材質的防銹效果不同,有的對黑色金屬防銹效果很好,但對銅則效果一般,這些往往在防銹油的產品說明資料中會作說明,應注意選擇。② 按金屬產品的結構和大小,結構簡單和表面積大的可選用溶劑稀釋型或脂型,而結構復雜有孔或內腔的用油型的較好,因為還要考慮啟封時防銹膜可除性。③ 按金屬產品所處的環境和用途,分清是短期的工序防銹,還是同時帶有短期潤滑的長期防銹,是對潮濕環境的長期封存防銹,還是可能存放在沿海庫房或甚至有 時間的海上運輸因而要好的

        • 導軌油你了解嗎?導軌油原來有這么多優點作

          機械在加工的過程中,為了讓機械能夠正常的運行并保持高效的運作,廠家會選擇導軌油來幫助設備運動,那么導軌油到底有什么作用呢? 導軌油的優點之一:具有冷卻設備的效果,設備在高速的運轉當中,很容易因為高壓和摩擦的原因導致高溫,而高溫下的設備很容易出現變形,而導軌油則起到了降溫作用,保護了設備不易變形。因此冷卻性是其顯著的特性之一。 導軌油的優點之二:具有良好的潤滑作用,設備在加工過程中,因為工件和機械之間在高速的摩擦中,容易損壞工件和損壞設備,而導軌油的潤滑作用可以減少設備和工件之間的磨損,保護設備和工件

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        • 切削油都有哪些種類?

          切削油也叫油基切削液,它主要用于低速重切削加工和難加工材料的切削加工。目前使用的切削油有以下幾種:1、礦物油常用作為切削油的礦物油有全損耗系統用油、輕柴油和煤油等。它們具有很好的潤滑性和良好的防銹性,但生物降解性能差。2、動植物油常用的動植物油有豬油、蓖麻油、棉子油、菜籽油和豆油等,它們具有優良的潤滑性和生物降解性能,但使用中易氧化變質。3、普通復合切削油普通復合切削油由礦物油加入添加劑等調配而成,潤滑、防銹性能比礦物油好。4、極壓切削油極壓切削油由礦物油加入含硫、磷、氯等極壓抗磨添加劑、防銹劑和油

        • 和大家分享一下切削液使用中的常見問題和解

          切削油是一種用在金屬切削、磨加工過程中,用來冷卻和潤滑刀具和工件的液體,由潤滑劑、防銹劑、劑、抗氧劑、催冷劑等添加劑合成,因此具有對數控機床本身、刃具、工件的保護性能。金屬切削液在金屬切削過程中的主要作用是冷卻、潤滑、清洗和防銹。下面簡單介紹下切削液使用中的問題及其對策:一、切削液使用中的常見問題1、切削液變質的問題切削液變質發臭的主要原因是切削液中含有大量,切削液中的主要有耗氧菌和。代謝釋放出二氧化硫就會變臭,主要通過以下方式進入到切削液中:?。?)配制過程中有侵入,如水中含有,空氣中的進入切削液

        • 潤滑脂產品的不同特性有哪些?

            潤滑脂中又有很多不同的產品,不同的特性,每一種類型的潤滑脂除了一般理化性能之外,還應具有表征其使用特性的特殊理化性質。越是質量要求高,或是專用性強的油品,其特殊理化性能就越突出。下面來說說潤滑脂產品有什么樣不同的特性?潤滑脂產品的特性有哪些?  1,潤滑脂的油性和極壓性  油性是潤滑脂中的極性物在摩擦部位金屬表面上形成堅固的理化吸附膜,從而起到耐高負荷和抗摩擦磨損的作用,而極壓性則是潤滑脂的極性物在摩擦部位金屬表面上,受高溫、高負荷發生摩擦化學作用分解,并和表面金屬發生摩擦化學反應,形成低熔點的

        • 潤滑脂在使用過程中需要注意的7個地方

          潤滑脂在使用過程中需要注意的7個地方:  (1)所加注的潤滑脂量要適當  加脂量過大,會使摩擦力矩增大,溫度升高,耗脂量增大;而加脂量過少,則不能獲得可靠潤滑而發生干摩擦。一般來講,適宜的加脂量為軸承內總空隙體積的1/3~1/2。但根據具情況,有時則應在軸承邊緣涂脂而實行空腔潤滑?! ?2)注意防止不同種類、牌號及新舊潤滑脂的混用  避免裝脂容器和工具的交叉使用,否則,將對脂產生滴點下降,錐入度增大和機械安定性下降等不良影響?! ?3)重視更換新脂工作  由于潤脂品種、質量都在不斷地改進和變化,老設備改用新潤滑脂

        • 抗磨液壓油溫度過高的危害和原因分析

          抗磨液壓油引就是利用液體壓力能的液壓系統使用的液壓介質,被廣泛應用于物料搬運設備,如電動叉車、電動堆高車、電動搬運車、高空作業設備、油桶搬運設備等??鼓ヒ簤河蜏囟冗^高容易造成的危害有:1. 容易導致液壓油溢出油缸而形成漏油;2. 會加速密封件的老化變質,壽命縮短,容易導致液壓系統嚴重泄漏;3. 容易使工作效率下降,甚至導致設備無法正常工作;4. 液壓油溫度過高,水分蒸發快,容易使液壓元件產生腐蝕,液壓油氧化形成膠狀沉淀物,容易堵塞濾油器和液壓閥內的小孔,使液壓系統不能正常工作。原因分析和解決辦法1. 液壓油選擇

        • 彈簧廠用什么防銹油?

          彈簧廠用什么防銹油?

          做彈簧的材料一般是合金鋼類,下圖是廣東一家彈簧廠,表面需要做一個短期的防銹處理。那么,什么類型的防銹油適合這個客戶呢?接到客戶的咨詢后,我們先了解了客戶的要求,客戶要求做一個短期的防銹,防銹1個月就可以,滿足這個防銹要求外,成本方面不能太高。案例分析:根據客戶反應過來的情況,防銹時間只需要個把月,推薦客戶使用揮發性的彈簧防銹油就可做到,這款產品使用后表面無殘留,無油膩感,對產品表面沒有實質上的影響。要說明的是,彈簧防銹用什么防銹油好?這個其實是由客戶的要求來決定,如果防銹時間短,就可以選用揮發性的

        • 45號鋼攻牙用什么切削液好?

          45號鋼攻牙用什么切削液好?

          鋼件在機械功能方面具有高的抗拉強度 、屈從強度 、延伸率和沖擊值,一起具有耐腐蝕和耐高溫,一起兼有導熱性大。那么45號鋼攻牙用什么切削液好呢?從鋼的特性特征可以看得出,對切削液的冷卻、光滑、浸透方面都要求較為高。從冷卻方面來講 ,油性攻牙切削液的冷卻功率是很低的 。針對45號鋼攻牙 ,它本身具有導熱門低的特色 ,因而油性攻牙切削液不容易進行合理的冷卻 。在實際操作中往往會由于加工余量大 、發生熱量多無法及時散熱而使切削油起煙

            ,從而影響加工 。水溶性攻牙切削液能敏捷傳散切削時構成的熱量從而到達抱負的制冷效果

        • 電纜廠用什么銅拉絲液不氧化?

          電纜廠用什么銅拉絲液不氧化?

          電纜廠有加工銅線和鋁線,這兩種材質都是比較易氧化的材質,在拉絲過程中拉絲液潤滑性不好很容易就會出現拉斷、劃傷的現象。下圖是一家做電線的廠家,現用到的銅拉絲液反應效果不穩定,會出現拉斷以及銅線表面氧化發黑的情況,正在網絡上尋求解決方法。產品做出來的產品好不好,常見原因也只會有那么幾個,而銅拉絲液在其中起到到關作用,一款好的銅拉絲液可以降低加工成本,提升銅線表面拉絲精度以及光亮度,因此,銅拉絲需要具備兩個好的重要性能,一是潤滑性好,防拉花、劃傷、拉斷的情況發生;二是內含有效抗氧成分,保障銅線在通過拉

        • 彈簧廠用什么防銹油?

          彈簧廠用什么防銹油?

          做彈簧的材料一般是合金鋼類,下圖是廣東一家彈簧廠,表面需要做一個短期的防銹處理。那么,什么類型的防銹油適合這個客戶呢?接到客戶的咨詢后,我們先了解了客戶的要求,客戶要求做一個短期的防銹,防銹1個月就可以,滿足這個防銹要求外,成本方面不能太高。案例分析:根據客戶反應過來的情況,防銹時間只需要個把月,推薦客戶使用揮發性的彈簧防銹油就可做到,這款產品使用后表面無殘留,無油膩感,對產品表面沒有實質上的影響。要說明的是,彈簧防銹用什么防銹油好?這個其實是由客戶的要求來決定,如果防銹時間短,就可以選用揮發性的

        • 快干沖剪油應用于汽車配件沖切加工

          快干沖剪油應用于汽車配件沖切加工

          下圖是廣東一家做汽車配件的股份有限公司,我們都知道汽車很多配件都是通過沖切成型加工來完成的,下圖就是這個客戶其中某種配件,沖切過程中有運用到我們公司的快干沖剪油,現使用的效果OK,無殘留無需清洗??旄蓻_剪油的產品優點1.良好的潤滑性,保護模具及提高成品的光潔度。2.由于能夠在加工后迅速揮發,達到冷卻及散熱的效果,延長模具壽命。3.揮發后無殘留,省卻清洗的時間。4.優良的防銹性,使工件不易腐蝕。5.其優良的離模性,使模具與工件容易分離,不會產生粘合現象。我們湖州核亞化工有限公司是專門經銷湖州液壓油,湖州防銹油,湖

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